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實驗室液體5L臺式發酵罐
一.工作條件
1.1本設備可安放在普通實驗室或普通房間即可(需提供自來水，220V交流電，排水系統)。
二.技術要求及配置
實驗室液體5L臺式發酵罐：
1、罐體結構： 容積(0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L)，離位滅菌，工作壓力0.15Mpa；主體材質：高硼硅玻璃與316L不銹鋼結合體；帶發酵罐專用取樣、放料閥，設有排氣口、溫度探頭口、pH探頭口、DO探頭口、消泡接口、移種口、補料口等標準接口；
裝料系數：70%-80%
進氣過濾：采用深層通氣，通氣量最大：1.5VVM；二級過濾，精度0.2μm賽多利斯除菌過濾器，可獨立滅菌；
電 機：電機功率：0.4KW，轉 速：50-1000rpm連續平穩可調；控制精度±0.5%*最高轉速,分辨率1rpm；
攪 拌：頂式機械攪拌系統，采用攪拌軸專用熱處理不銹鋼，精密加工，具有理想的動平衡性能，剛性好，長期使用不變形；采用可調式攪拌槳葉，上檔為六平葉，下檔為壓迫式渦輪斜葉，特殊設計可將沉淀在下封頭的底部物料翻騰，到達攪拌均勻效果，1級壓迫式高效消泡槳，折流擋板；
接種：采用火焰接種裝置。
2、控制系統
★溫度控制系統
a) 測量范圍：0～150℃；
b) 控制范圍：常溫～±75℃；(可低溫發酵)
c) 控制精度：±0.1℃；
d) 分 辨 率：0.1℃；
e) 控制內容：溫度值在線檢測、PID智能控制，可根據發酵過程所需溫度進行設定。
f) 部件選配：溫度傳感器、SUS304不銹鋼電極護套、底部加熱盤升溫，電磁閥降溫。
g) 特 點：
A)PID智能控制系統確保溫控的快速及節能。
B)JD-WK3型底盤加熱設計。
h) 溫度帶超上下限報警功能。
i) 軟件功能：數據曲線圖、數據報表、溫度手動、自動兩種控制模式。
★PH在線檢測、控制系統(進口PH電極及電纜)
a) 控制方式：全自動控制，PH值可設定；
b) 顯示范圍：0～14PH；
c) 控制范圍：2～12PH；
d) 分 辨 率：0.01PH；
e) 變送器：JD-BS；
f) 控制內容：pH值在線檢測、PID智能控制；
g) 部件：瑞士進口玻璃凝膠pH電極檢測及電纜，可高溫在位滅菌，121℃-30 分鐘。不銹鋼電極護套、變送器，并采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接,保證pH精確控制。
h) 執行機構: 微機智能PID控制2路蠕動泵自動流加酸或堿，使得PH值控制在所設定的范圍內,可分手動、自動兩種控制模式。
i) PH帶上下限超限報警功能。
j) 軟件功能：數據曲線圖、數據報表、PH手動、自動控制。
pH控制方式：三種控制模式，手動控制/實時自動控制/FT模式自動控制/，其中FT控制模式為發酵重要的控制模式?！咎峁┰撥浖陨瞎δ懿簧儆?0 秒的操作視頻】
★DO在線檢測 (進口DO電極及電纜)
a) 檢測方式：自動檢測；
b) 顯示范圍：0-100%或0-150%；
c) 顯示精度：±0.1%或1%；
d) 變送器：JD-BS；
e) 部件選配：瑞士進口極普型溶解氧電極檢測，可高溫在位滅菌，121℃-30分鐘。不銹鋼電極護套、變送器，采用進口原裝雙屏蔽信號傳輸線與PLC連接，保證DO精確顯示。
f) 系統帶DO異常報警功能。
g) 電極長120mm，電極外徑：12 mm，安裝尺寸：25 mm。
★壓力、流量控制系統
a) φ60表面壓力表指示管路、罐內及夾套壓力，手動控制罐壓,量程:0-0.25Mpa。
b) 玻璃轉子流量計手動控制進氣流量，通氣量可調。
★補料系統
a) 執行機構:恒流型蠕動泵流加。
b) 控制方式：自動流加物料，可分手動、自動二種控制模式，自動控制模式下可設定單位時間內流加物料的量。
★消泡系統
a) 控制方式：消泡模塊，全自動控制；
b) 控制精度：10-100000Ω；
c) 控制內容：泡沫異常狀況報警，自動斷續處理；
d) 執行機構：泡沫傳感器檢測，微機自動控制蠕動泵流加消泡劑。
e) 控制方式：手動、自動二種控制模式。
★轉速控制系統
中國臺灣BC2000直流調速器,轉速50-1000rpm±1%，無級變頻調速。
★瞬時產氣速率檢測系統
a) 通道數：1通道
b) 檢測范圍：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高
c) 分辨率：0.01ml/min
d) 檢測精度：±0.1%(滿量程)
e) 顯示方式：液晶彩色觸摸屏自動顯示
f) 尺寸：320×280×200mm
g) 電源： 220V AC電源適配器
★EFSR 產氣速率模塊：0-5000ml/h 全自動在線數字檢測
★下位機發酵過程控制系統
可對發酵罐的攪拌轉速、溫度、補料、消泡、累積產氣量和產氣瞬時速率進行檢測和控制，尤其對累積產氣量和瞬時產氣速率的準確檢測，可在軟件工程師界面可以修正及控制。【投標制造商需提供該數據分析軟件著作權登記證書，確保是投標制造商自主知識產權保護(非第三方軟件)，不存在其其他權利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知識產權或商業秘密】
a) 寬屏彩色液晶觸摸屏，可編程控制器，一臺控制器可同時檢測并控制發酵罐的相應參數；
b) 生物發酵過程控制系統由現場控制器 、發酵過程控制軟件、傳感器和各執行元件組成。 現場控制器是以可編程序控制器為核心，它采用多級擴展，具有系統足夠的A/D轉換通道、D/A轉換通道、開關量輸入輸出。現場控制器采用工業級的人機界面，在沒有上位機的情況下，發酵系統照常運行。這樣的設計結構和選件，更好地提高了系統的可靠性能。
c) 軟件控制系統采用了先進的模糊控制結構，它包括現場信號的采集與變換的下位機控制器和軟件等組成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有參數自整定控制算法。
d) 現場人機操作界面采用液晶觸摸屏，高級觸摸手感，全中文操作界面，具有數字化設定、快速調校、數據存儲、超限報警和密碼設置等功能。
e) 控制器帶USB串口，用戶可將發酵過程參數數值拷貝后在其他電腦上連接打印機打印。
f) 現場控制系統功能描述：
1)可對發酵罐的攪拌轉速、溫度、pH值、進行檢測和控制；
2)各檢測和控制回路的參數可以在畫面上在線手動設定和修正，操作有密碼保護功能。
3)調節方式為PID方式,可滿足不同的控制元件和控制性能，可實現手動/自動無擾動切換。
4)各種監控數據都可以進行實時顯示和記錄，顯示方式有趨勢線和圖，
5)各回路有上下限位和報警功能。
6)系統有斷電保護功能，斷電時數據進行保護。
7)全部操作都在人機界面上進行，實行可視化操作。
8)系統有時鐘功能：發酵批次日期、運行時間等。
9)報警可以被切除，可短時切除、長時切除。
10)具有加酸加堿過程顯示；可實現曲線設定，對pH值進行手動及自動控制。
11)溫度控制：可實現曲線設定，對溫度值進行手動及自動控制。
12)具有補料過程顯示，補料總量顯示。
13)具有消泡功能，高泡狀況記錄，消泡過程顯示。
★電氣系統及控制柜 全套
a) 采用優質電器元件(正泰)，接觸器及中間繼電器(施耐德)選用，所有罐的控制系統集成于電氣控制柜內。
b) 斜面控制柜，表面噴塑，防靜電處理，無干擾；
c) 設備用線纜(強電、弱電)，穿線槽，線纜固定接頭等。
★設備用閥 門、管道、管配件全套
設備管路系統均符合微生物發酵要求，各管路拋光處理，采用無污染焊接，所有與物料接觸的均使用內外精拋光不銹鋼管.配件包含厭氧/好氧實驗所需全套。
★配套設備
與設備相配套的無油靜音空壓機
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